Рынок модификаторов – хаос или развитие?
Давыдов С.В., Панов А.Г., Корниенко А.Э.
М: Металлургия Машиностроения, 2006, № 3. – с. 8-9.
Одна из главных задач материаловедения и литейного производства – создание определённых воздействий на жидкий
кристаллизующийся сплав, которые обеспечат протекание объёмной кристаллизации сплава с получением плотной и
мелкозернистой структуры сплава в твёрдом состоянии, а также получение ряда специальных свойств. Универсальный,
относительно дешёвый, технологически гибкий и высокоэффективный метод управления структурой кристаллизующегося
сплава – это модифицирование.
Однако эта простая производственная технология до сих пор не имеет ясной, единой для всех способов модифицирования
теории модифицирования Fe-C-расплавов. Причина – в отсутствии общих представлений о модели механизма
образования центров кристаллизации (ЦК), построение которой определяется выбранной теорией структурного
состояния Fe-C-расплавов. В зависимости от постулируемой структуры такого расплава (форм существования углерода)
разрабатывается и механизм образования ЦК и соответствующая этому механизму теория модифицирования. Причём каждая
теория требует практического подтверждения через разработку модификаторов определённого типа.
Сегодня существует > 10 теорий модифицирования Fe-C-расплавов и >500 действующих типов различных
модификаторов, содержащих от 2…3 до 15 компонентов. С учётом запатентованных составов их количество переваливает
за 1000, причём есть виртуальные модификаторы, существующие только на бумаге (в виде патента), поскольку
не все способны одолеть сложный и дорогостоящий путь разработки технических условий (ТУ), прежде чем изобретение
будет запущено в производство. Разобраться в этом калейдоскопе модификаторов и их свойствах сложно, а порой невозможно,
что, безусловно, можно охарактеризовать как хаос.
К настоящему времени традиционными присадками для обработки Fe-C-расплавов (сталей и чугунов) были графит,
различные ферросплавы (феррохром, феррованадий, ферромарганец) и другие виды. Такие материалы производят,
как правило, известные ферросплавные заводы (Челябинский, Ключевский, Кузнецкий и др.) по ГОСТам и ТУ, разработанным
ещё до «перестройки». Существуют и традиционные модификаторы, например, ферросилиций с магнием (серии ФСМг),
разработанные ещё в советское время, но не прижившиеся на производствах больших ферросплавных заводов по ряду причин.
Такие модификаторы различного качества на российском рынке предлагают предприятия «НПП Технология», «НИИМ», иностранные компании.
В то же время, за последние 10…15 лет появились новые требования литейщиков и металлургов к качеству модификаторов,
в связи с чем возникли молодые предприятия, которые в соответствии с этими требованиями уже выпускают модификаторы по ТУ,
разработанным ими самостоятельно...>>
Здесь представлен отрывок статьи:
Давыдов С.В., Панов А.Г., Корниенко А.Э. Рынок модификаторов – хаос или развитие? // М: Металлургия Машиностроения, 2006, № 3. – с. 8-9.
Ознакомиться с полным текстом
статьи в формате PDF; 740 КБ >>>
Перейти к разделу "Статьи"
|
