ИЦМ Форум

Исследовательский центр Модификатор

Модифицирование сплавов: разработка, внедрение, технический аудит
Металловедение. Металлургия. Литейное производство

[ на главную ] [ литература ] [ вопрос-ответ ] [ экология ] [ персоны ] [ предприятия ] [ выставки ] [ контакты ]
    Завершилась МНТК "Детали машиностроения из ЧВГ: свойства, технология, контроль" в Набережных Челнах. Итоги конференции » ICQ 263-224-713    

Исследование влияния микроструктуры литых Fe-Mg-Ni-лигатур на их ударную вязкость.
Панов А.Г., Давыдов С.В.

(«Исследовательский центр Модификатор») // М: Заготовительные производства в машиностроении, 2010, №2. - с. 3-8.

Аннотация: Предложено для снижения ударной вязкости модифицировать Fe–Ni–Mg-лигатуры поверхностно-активными элементами. Рассмотрены вопросы формирования микроструктуры и исследована ударная вязкость лигатур.

Ключевые слова: ударная вязкость; модифицирование; поверхностно-активные элементы; микроструктура; микротвердость; диаметр Фере; графит; фосфид; карбид; аустенит; высокопрочный чугун; измельчение лигатуры.

Основное преимущество литых Fe-Ni-Mg лигатур состоит в их высокой плотности (ρлиг ≥ 7 г/см3), превышающей плотность расплава чугуна (ρчуг ~ 6 г/см3) и позволяющей применять их наиболее простым и дешёвым ковшовым способом обработки расплава, без каких-либо дополнительных приспособлений и расходных материалов. Однако одним из основных сдерживающих факторов их широкого использования до настоящего времени является сложность их дробления до фракций, необходимых для обработки расплавов в ковшах объемом менее 1 т.

Фактически данная лигатура используется в промышленности в виде кусков толщиной не менее 3 см и массой более 1 кг для обработки расплавов массой более 3 т (при изготовлении отливок прокатных валков). Поэтому одним из определяющих параметров качества литых Fe-Ni-Mg лигатур является их уровень дробимости, который можно оценить через показатель ударной вязкости.

В данной работе авторами исследовано влияние микроструктуры литой Fe-Ni-Mg лигатуры с добавками РЗМ на её ударную вязкость.

Центробежным способом изготовили три варианта отливок лигатуры из базового расплава, химический состав которого дан в табл.1. Применяя различные режимы модифицирующей обработки поверхностно-активными элементами (ПАЭ) и кристаллизации [1], получили отливки лигатур:

  • Лигатура 1 – из базового расплава без модифицирующей обработки. Толщина слитка 3 см;
  • Лигатура 2 – с модифицированием расплава. Толщина слитка 3 см;
  • Лигатура 3 – с модифицированием расплава. Толщина слитка 0,3 см.

Затем были приготовлены металлографические образцы (для исследования микроструктуры). Из отливок толщиной 3 см образцы вырезали из внешней средней по высоте части отливки. Визуальное исследование микроструктуры лигатур в плоскости, перпендикулярной к оси вращения отливок, проводили с помощью оптического микроскопа MT7500 фирмы Meiji Technо (Япония) и сканирующего электронного микроскопа JSM-6460 LV фирмы JEOL (Япония). Количественный анализ геометрических параметров элементов микроструктуры проводили с помощью анализатора изображения ImageExpert Pro 3. Распределение включений графита определяли по максимальному диаметру Фере, который соответствует линейному размеру частицы и является максимальной величиной проекции изображения включения графита в плоскости микрошлифа.

Микроструктура литых лигатур. Не травлено. Травлено ниталем Микротвёрдость структурных и фазовых составляющих измеряли на приборе ПМТ–3М. Травление образцов осуществлялось 5% раствором азотной кислоты (ниталем). Количественный химический анализ всех контролируемых элементов, кроме Се и La, проводили химическими методами. Се и La анализировали рентгеноспектральным методом на энергодисперсионном спектрометре QuanX фирмы INTERTECH (США).

Лигатура 1 (без модифицирования) имеет в своей структуре до 2,5% компактного графита неправильной шаровидной формы с отдельными включениями правильной шаровидной формы размерами 0,5...55 мкм (рис. 1а; 2а). Количество включений графита составляет порядка 100 шт/мм2. Расчёт распределения углерода среди углеродсодержащих фаз лигатуры 1 показал следующее. При среднем содержании углерода в лигатуре 2,51% (см. табл.1), средней плотности графитовых включений в чугунах с шаровидным графитом ρгр=2,24 г/см3 [Ващенко К.И., Софрони Л. Магниевый чугун] и плотности лигатуры ρлиг=7,23 г/см3 [1], во включениях графита содержится около 0,78%C, а в твёрдом растворе никелевого аустенита и карбидных фазах – около 1,7%....>>

Здесь представлены аннотация и отрывок статьи:

Панов А.Г., Давыдов С.В. Исследование влияния микроструктуры литых Fe-Mg-Ni-лигатур на их ударную вязкость. - // М: Заготовительные производства в машиностроении, 2010, №2. - с. 3-8.

Запросить полный текст статьи в формате PDF можно по электронной почте или ICQ

Перейти к разделу "Статьи"



Получен патент на нирезист. Разработан состав нирезиста, позволяющий экономить никель до 30%. Подробнее >>>

[новости] | [книги] | [статьи] | [патенты] | [вопрос-ответ] | [экология] | [персоны] | [предприятия] | [справочник] | [ссылки] | [реклама] | [поиск] | [галерея] | [форум] | [контакты]

Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru


Графит. ИЦМ

Алмаз. ИЦМ

Фуллерен. ИЦМ


Раздел "Статьи"

Наши контакты: mod2004@rambler.ru тел.: +7 917 270 30 43

Locations of visitors to this page 2007-2015 © "Исследовательский центр Модификатор" www.modificator.ru  
При использовании материалов сайта, активная ссылка на источник обязательна.