ИЦМ Форум

Исследовательский центр Модификатор

Модифицирование сплавов: разработка, внедрение, технический аудит
Металловедение. Металлургия. Литейное производство

[ на главную ] [ литература ] [ вопрос-ответ ] [ экология ] [ персоны ] [ предприятия ] [ выставки ] [ контакты ]
    Конференция "Детали машиностроения из ЧВГ: свойства, технология, контроль" пройдёт в Набережных Челнах. Подробнее » ICQ 263-224-713    

Порошковая проволока

Порошковая проволока для внепечной обработки металлического расплава представляет собой тонкостенную трубку значительной протяжённости, заполненную порошкообразным наполнителем. Поставляется в бухтах.

Материал наполнителя порошковой проволоки может быть самым разным. В зависимости от цели того или иного технологического процесса в качестве наполнителей используются силикокальций, кальций металлический, графит, кальций вместе с алюминием, магнийсодержащие лигатуры, РЗМ и другие самые различные материалы. Фракция порошка также может быть разной. Оболочка порошковой проволоки изготавливается из стальной ленты и имеет надежный замок.

Предназначена порошковая проволока для внепечной обработки сплавов: для легирования, модифицирования, раскисления, десульфурации. Особенной популярностью пользуется применение порошковой проволоки при внепечной обработке сталей. Введение модифицирующей порошковой проволоки с помощью трайб-аппарата

В расплав порошковая проволока вводится с помощью специального устройства - трайб-аппарата. При помощи трайб-аппаратов порошковую проволоку с заданными скоростью и расходом материала вводят в металл при доводке металла на установках типа «ковш-печь». Такой способ ввода ограничивает тепловой поток на реагент в начале обработки, предотвращает его взаимодействие с расплавом в верхних слоях металла, способствуя плавлению реагента в нижних горизонтах жидкого металла, что увеличивает время контакта и позволяет более эффективно использовать элементы, имеющие низкие температуры плавления, кипения и малую растворимость в металле.

Способ введения в расплав модификатора в порошковой проволоке появился относительно недавно. Очевидны его преимущества по сравнению с другими, ранее используемыми способами внепечной обработки: существенно уменьшаются пироэффект и пылегазовыделение, сокращается расход ферросплавов, обеспечивается более точное попадание в требуемый химический состав окончательного материала.

Порошковая проволока может использоваться практически в любых чугуно-сталеплавильных производствах, независимо от емкости сталеразливочных ковшей, для окончательной корректировки химического состава металла, его рафинирования от серы и неметаллических включений, а также изменения состава и формы модифицирования последних.

Применение порошковой проволоки

Широко известна порошковая проволока, применяемая для сварки металлических изделий, швов, а также для наплавки. По анализу статистики поисковых запросов Интернет-пользователей можно однозначно говорить о том, что под запросами порошковая проволока, применение порошковой проволоки и т.п. чаще всего подразумевается именно сварочная или наплавочная порошковая проволока, и, следовательно, её производство, применение и технические характеристики. На порошковую проволоку для сварки и наплавки существуют государственные стандарты (в частности, ГОСТ 26271-84. Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей).

Порошковая проволока применяемая для внепечной обработки расплава металлов также широко известна - но в гораздо более узких кругах. Применение порошковой проволоки для внепечной обработки чугунов и сталей обеспечивает процессу внепечной обработки преимущества, описанные выше.

Металлическая оболочка при применении порошковой проволоки служит для обеспечения жесткости в момент пробивания шлака и защиты от окисления при прохождении шлакового слоя, регулирует глубину введения модификатора, а также защищает порошковую проволоку от реагентов во время хранения и транспортировки.

Применение в проволоке того или иного порошкового наполнителя (или порошкового сердечника, как его иногда называют), обусловлено конкретным производственным процессом.

Производство порошковой проволоки

Для изготовления порошковой проволоки, а также для формирования её в удобные для поставки и применения бухты, служит автоматизированная линия по производству порошковой проволоки. С течением времени стало понятно, что для крупных предприятий иногда правильнее организовать производство порошковой проволоки непосредственно на своей территории, чем заказывать проволоку у поставщиков. Например, ОАО «КАМАЗ - Металлургия» запустило участок с линией по производству порошковой проволоки в 2008 году.

Изготовление порошковой проволоки осуществляется путем холодного формования в U-образной форме из металлической ленты, в порошковым наполнителем проволока наполняется модификатором, флюсом или металлическим порошком.

В процессе производства модифицирующей порошковой проволоки (для внепечной обработки расплава) учитываются многие факторы: мощность линии производства порошковой проволоки, скорость формирования проволоки, диаметр получаемой порошковой проволоки, фракция порошкового наполнителя и др.

Производители порошковой проволоки предлагают классифицировать её по:

  • основному назначению,
  • способу применяемой защиты,
  • механическим свойствам и
  • типу порошкового наполнителя.

Порошковую проволоку производят, как правило согласно внутренних ТУ того или иного предприятия, ГОСТов на неё в настоящее время нет.

Автор: Корниенко А.Э. (ИЦМ)

Лит.:

  1. Жучков В.И., Шешуков О.Ю., Лозовая Е.Ю., Маршук Л.А. Современные методы ввода модификаторов в расплавы чугуна и стали – Сб.докладов Литейного консилиума №1 «Модифицирование как эффективный метод повышения качества чугунов и сталей» - Челябинск: Челябинский Дом печати, 2006 - с. 52




Получен патент на нирезист. Разработан состав нирезиста, позволяющий экономить никель до 30%. Подробнее >>>

[новости] | [книги] | [статьи] | [патенты] | [вопрос-ответ] | [экология] | [персоны] | [предприятия] | [справочник] | [ссылки] | [реклама] | [поиск] | [галерея] | [форум] | [контакты]

Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru


Графит. ИЦМ

Алмаз. ИЦМ

Фуллерен. ИЦМ


Подбор режимов модифицирования и наиболее эффективного модификатора >>

Консультации по литейному производству


Наши контакты: mod2004@rambler.ru тел.: +7 917 270 30 43

Locations of visitors to this page 2007-2015 © "Исследовательский центр Модификатор" www.modificator.ru  
При использовании материалов сайта, активная ссылка на источник обязательна.