|
Суспензионная разливка. Затуловский С. С.: Киев : «Наук. думка», 1981. - 260 с.
Предисловие.
Развитие современной техники, создание новых и совершенствование существующих машин и механизмов, непрерывное
повышение технологических и эксплуатационных параметров — температур, давлений, скоростей — предъявляют все
возрастающие требования к качеству металлической продукции и ее свойствам. Решение этих задач вызывает необходимость
разработки эффективных технологий, способствующих снижению физико-химической и структурной неоднородности литого
металла, обеспечивающих улучшение и стабильность свойств изделий из слитков и отливок. Разработка и внедрение новых
технологических процессов выплавки, внепечной обработки и литья металлов и сплавов, совершенствование существующих
методов управления кристаллизационными процессами способствуют повышению качества, долговечности и надежности новых
изделий, снижению металлоемкости машин.
В последнее десятилетие в теории и технологии литейного производства сформировалось новое, перспективное
направление — суспензионная разливка, научным фундаментом которой является глубокое изучение закономерностей
кристаллизации металлических расплавов и на этой основе разработка и практическая реализация эффективных методов
управления кристаллическим строением отливок. Применение суспензионной разливки позволяет существенно повысить
качество литых заготовок: получить дисперсную и однородную структуру с минимальным развитием литейных дефектов,
обеспечить высокий уровень и изотропность физико-механических и специальных свойств литого металла.
В нашей стране работы в этом направлении выполняются Институтом проблем литья (ИПЛ) АН УССР, кафедрами
литейного производства Горьковского политехнического института и других вузов, ведущими отраслевыми научно-исследовательскими
институтами, крупными машиностроительными и металлургическими заводами. Известны многочисленные патенты на изобретение
по различным аспектам суспензионной разливки практически во всех развитых промышленных странах. Однако работы, которые
проводились в области суспензионной разливки в течение последних лет, не получили достаточно полного обобщения. Вместе
с тем обобщение проведенных исследований, по-видимому, полезно с точки зрения критического анализа полученных результатов,
определения целесообразности и эффективности использования суспензионной разливки.
Для решения этих задач автором с учетом современных достижений теории рассмотрены основные закономерности
термодинамики и кинетика кристаллизации металлических расплавов после суспензионной разливки. На основе обобщения
физической природы явлений, результатов собственных экспериментальных исследований, а также многочисленных данных
советских и зарубежных авторов в монографии сформулированы теоретические основы и даны практические рекомендации по
применению суспензионной разливки для улучшения качества фасонных отливок, кузнечных слитков и непрерывнолитых заготовок.
Рассмотрен ряд технологических процессов, осуществимых только с помощью суспензионной разливки. К таким технологиям
необходимо прежде всего отнести следующие: суспензионное (позднее) легирование и модифицирование; литье под давлением
с частичной кристаллизацией расплавов (реолитье, тиксолитье); непрерывную суспензионную разливку с вводом инокуляторов —
внутренних теплостоков; получение литых макрогетерогенных композитов.
Важным преимуществом экзогенной суспензионной разливки является возможность утилизации металлоотходов (стружки,
обреза, "вырубки" металлической фракции металлургических и энергетических шлаков) для использования их в качестве дисперсных
инокуляторов, что позволяет реализовать малоотходные технологии получения отливок и слитков. Рассмотрена эффективность
и даны практические рекомендации по выбору оптимальных параметров суспензионной разливки широкой номенклатуры сплавов и литых заготовок.
Монография дает представление об основных результатах, полученных в настоящее время в области теории и технологии суспензионной
разливки, и содержит обобщения и рекомендации, которые читатель сможет использовать для решения конкретных производственных
задач и создания новых эффективных методов получения литых заготовок. Рассмотрена специальная литература последних лет,
главным образом за период 1975—1979 гг.
Автор благодарит академика АН УССР В.А. Ефимова за помощь и данные указания при проведении работы, а также своих
коллег - сотрудников лаборатории суспензионного литья ИПЛ АН УССР.
Вы также можете:
См. Аннотацию и Содержание книги "Суспензионная разливка".
Читать в справочнике сайта: суспензионная разливка.
Перейти к полному перечню книг
| 
